2018年12月23日，甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司在甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司會(huì)議室主持召開了甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目（階段性）竣工環(huán)保驗(yàn)收會(huì)議。參加會(huì)議的有：甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（建設(shè)單位）、甘肅省生態(tài)環(huán)境廳、白銀市環(huán)保局、白銀區(qū)環(huán)保局、甘肅華譜檢測(cè)科技有限公司（竣工環(huán)保驗(yàn)收檢測(cè)單位）及驗(yàn)收專家，項(xiàng)目驗(yàn)收小組由以上相關(guān)人員組成。驗(yàn)收小組對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地察看，查閱了相關(guān)驗(yàn)收資料并核實(shí)了本項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)營期環(huán)保工作落實(shí)情況，形成了驗(yàn)收小組意見如下：

  一、工程建設(shè)基本情況

（一）、建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為白銀高新區(qū)銀東工業(yè)園，建設(shè)年產(chǎn)濃硝酸15萬噸，年產(chǎn)硝基復(fù)合肥25萬噸（配套建15萬噸/年稀硝酸裝置）生產(chǎn)裝置，由主體工程、輔助工程、貯運(yùn)工程、公用工程、環(huán)保工程等組成。

（二）、建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目于2010年6月委托甘肅省環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行了該項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，2010年12月14日甘肅省環(huán)保廳以甘環(huán)評(píng)發(fā)[2010]180號(hào)文“關(guān)于甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)”中同意實(shí)施年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目。

該項(xiàng)目自2011年7月28日奠基開工建設(shè)，在實(shí)際建設(shè)過程中，由于稀硝酸生產(chǎn)工藝及一、二期實(shí)施順序發(fā)生變化，項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)過程基本情況也發(fā)生了變化，甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司于2015年7月委托蘭州潔華環(huán)境評(píng)價(jià)咨詢有限公司編制《甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年產(chǎn)25 萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目（變更）環(huán)境影響報(bào)告書》，甘肅省環(huán)保廳于2016年12月以甘環(huán)函[2016]567號(hào)文予以批復(fù)。該項(xiàng)目于2015年12月建成，建成后進(jìn)行了試運(yùn)行，截止目前各項(xiàng)環(huán)保治理設(shè)施運(yùn)行正常，驗(yàn)收檢測(cè)期間生產(chǎn)設(shè)施工況均達(dá)到75%以上，符合驗(yàn)收條件。

（三）、投資情況

本項(xiàng)目階段性驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)際投資75000萬元，環(huán)保投資3156萬元，占總投資額的4.21%。

二、工程變更情況

工程主要建設(shè)內(nèi)容較環(huán)評(píng)時(shí)變化情況如下：

（1）項(xiàng)目建設(shè)期間較環(huán)評(píng)階段少建設(shè)了25萬噸硝基復(fù)合肥配套的15萬噸/年稀硝酸生產(chǎn)裝置，其配套的稀硝酸尾氣治理設(shè)施SCR裝置+70m高煙囪也未建設(shè)。

由于市場(chǎng)需求及資金等原因，公司決定緩建。

（2）本項(xiàng)目1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風(fēng)除塵器處理，排氣筒出口接入110m高造粒塔。

本項(xiàng)目環(huán)評(píng)要求1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風(fēng)除塵器處理后，經(jīng)25米高排氣筒排放?；旌喜蹚U氣經(jīng)處理后，接入110米高造粒塔排放，增加排放高度，更加滿足環(huán)境達(dá)標(biāo)排放要求。

（3）本項(xiàng)目環(huán)評(píng)要求設(shè)置兩個(gè)3000m³事故水池。實(shí)際建設(shè)有一個(gè)6000m³事故水池，能夠滿足環(huán)評(píng)事故池容積要求。

年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目除上述變更外，其余建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評(píng)中建設(shè)內(nèi)容一致，不存在重大變動(dòng)，可納入竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理。

（4）本項(xiàng)目環(huán)評(píng)批復(fù)要求化學(xué)水處理排水、循環(huán)水排污水、生活、化驗(yàn)、地坪沖洗等排水及無壓生產(chǎn)污水，生活及化驗(yàn)污水集中收集送入公司污水處理廠進(jìn)一步處理，廢水處理達(dá)標(biāo)后送至靖煤集團(tuán)白銀熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目作為生產(chǎn)用水，熱電聯(lián)產(chǎn)停車時(shí)外送銀光公司中水庫。

三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢氣

 年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣、硝酸罐放空氣（包括稀硝酸罐、濃硝酸裝置鎂尾循環(huán)槽和濃硝酸儲(chǔ)罐放空氣），經(jīng)氨還原反應(yīng)器進(jìn)一步處理后，通過排氣筒排放大氣；固體混料廢氣通過布袋除塵器除塵后將排氣筒出口引至造粒塔排放；硝基復(fù)合肥造粒過程產(chǎn)生的廢氣為，直接排入大氣；造粒冷卻廢氣和成品篩分廢氣，通過旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器除塵后經(jīng)造粒塔排放；循環(huán)流化床鍋爐煙氣量為，采用靜電除塵器+布袋除塵和爐內(nèi)噴鈣法脫硫后排經(jīng)80m高煙囪排放；石灰石儲(chǔ)運(yùn)廢氣，經(jīng)布袋除塵器除塵后排放，排放高度25米；除塵灰儲(chǔ)運(yùn)廢氣布袋除塵器除塵后排放，排放高度25米；儲(chǔ)罐區(qū)無組織廢氣、煤場(chǎng)和渣場(chǎng)無組織粉塵。

（二）廢水

本項(xiàng)目廢水包括蒸氨系統(tǒng)排放含油污水、工藝?yán)淠?、罐區(qū)地面沖洗水、生活及化驗(yàn)污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)水處理廢水、燃煤鍋爐排污水。

燃煤鍋爐排水收集后用于干煤棚噴灑降塵。鎂尾水小部分去稀硝酸吸收塔回用,大部分經(jīng)收集后經(jīng)螯合樹脂交換器，去除H+后進(jìn)入循環(huán)水處理單元，小部分去稀硝酸吸收塔。硝銨冷凝液經(jīng)電滲析單元處理后淡水送循環(huán)水裝置做循環(huán)補(bǔ)充水回用，濃水去稀硝酸吸收塔。蒸氨系統(tǒng)污水去鍋爐拌煤摻燒。其余廢水進(jìn)入自建污水處理設(shè)施處理，處理達(dá)標(biāo)后部分用于廠區(qū)綠化及灑水降塵，剩余部分送送靖煤集團(tuán)白銀熱電有限公司再利用。熱電聯(lián)產(chǎn)停產(chǎn)時(shí)廢水送甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司回用。

（三）噪聲

年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目噪聲設(shè)備以機(jī)械振動(dòng)噪聲為主，除基礎(chǔ)減震外，還采取了安裝消聲器等措施。

（四）固體廢物

年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目主要固體廢物包括硝基復(fù)合肥灑落化肥和篩分化肥、鍋爐爐渣、鍋爐除塵過程中產(chǎn)生灰渣和生活垃圾。

硝基復(fù)合肥灑落化肥和篩分化肥回收再利用；燃煤灰渣、鍋爐除塵灰渣外賣綜合利用；生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門集中處理后送白銀市生活垃圾焚燒廠處置；廢催化劑尚未產(chǎn)生，待產(chǎn)生后交由甘肅省危廢中心處置；污水處理站污泥尚未產(chǎn)生，待產(chǎn)生后進(jìn)行危廢鑒定，若屬于危廢，按危廢管理要求處置；若屬于一般固廢，進(jìn)行衛(wèi)生填埋即可。

（五） 其他環(huán)境保護(hù)設(shè)施

在儲(chǔ)罐四周設(shè)置防護(hù)圍堰，并與廠區(qū)事故廢水收集池連接，儲(chǔ)罐圍堰應(yīng)不小于圍堰內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。廠區(qū)建設(shè)一個(gè)有效容積6000m³事故池，用于事故狀況下工業(yè)廢水及消防廢水、初期雨水的收集；并設(shè)置氨儲(chǔ)罐泄漏連鎖反應(yīng)系統(tǒng)，包括自動(dòng)關(guān)閉、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了47臺(tái)有毒氣體泄漏報(bào)警裝置。

四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試結(jié)果

1、廢水

廠區(qū)污水處理站出口常規(guī)指標(biāo)均滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)限值要求后綜合利用。

2、廢氣

2.1有組織廢氣

（1）稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣氮氧化物排放濃度、排放速率均滿足《硝酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB26131-2010）表5中標(biāo)準(zhǔn)限值要求，SCR裝置的平均脫硝效率為67.2%。

（2）混料粉塵布袋除塵器排放口粉塵的排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，布袋除塵器的平均除塵效率為86%。

（3）造粒冷卻、篩分除塵系統(tǒng)排放口粉塵排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，布袋除塵器的平均除塵效率為87%。

（4）造粒塔廢氣