動力廠4#鍋爐大修后期階段,鍋爐烘煮爐工作非常重要且花費(fèi)巨大。動力廠工藝組與機(jī)械組經(jīng)過反復(fù)研究論證,突破傳統(tǒng)的烘煮爐工藝操作,在安全、質(zhì)量、及節(jié)能的前提條件下,嚴(yán)格執(zhí)行施工方提供的此次鍋爐大修烘煮爐升溫曲線圖,制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮嬷鬆t方案,在征求了動力廠廠長張和榮意見后上報生產(chǎn)部、機(jī)動部同意后實(shí)施。
此次烘煮爐采用爐膛直接加熱烘爐,去除了以往水冷風(fēng)室加熱72小時后才進(jìn)爐膛加熱的舊工藝。爐膛內(nèi)加熱時熱量帶動水冷風(fēng)室溫度恒溫在180℃五天時間,這樣直接縮短了整體烘煮爐時間72小時。動力廠積極組織干部職工在烘煮爐后期時一邊正常烘煮爐,一邊進(jìn)行了鍋爐的蒸汽密封性試驗(yàn)及安全閥的校定試驗(yàn)等工作。為進(jìn)一步保證烘煮爐質(zhì)量,在具備開爐升溫時又刻意進(jìn)行了高溫烘爐。以上工作以往是多次點(diǎn)火耗天然氣完成,動力廠管理組本著安全、節(jié)能意識,大膽采用創(chuàng)新工藝,號召干部職工齊上陣,一舉拿下多項(xiàng)工作計劃且在烘煮爐結(jié)束對4#鍋爐整體安全、質(zhì)量評估時得到了良好的贊譽(yù),也為公司節(jié)能降耗做出了成績。
(動力廠 胡 強(qiáng))