動(dòng)力廠4#鍋爐大修后期階段，鍋爐烘煮爐工作非常重要且花費(fèi)巨大。動(dòng)力廠工藝組與機(jī)械組經(jīng)過反復(fù)研究論證，突破傳統(tǒng)的烘煮爐工藝操作，在安全、質(zhì)量、及節(jié)能的前提條件下，嚴(yán)格執(zhí)行施工方提供的此次鍋爐大修烘煮爐升溫曲線圖，制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮嬷鬆t方案，在征求了動(dòng)力廠廠長張和榮意見后上報(bào)生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部同意后實(shí)施。

此次烘煮爐采用爐膛直接加熱烘爐，去除了以往水冷風(fēng)室加熱72小時(shí)后才進(jìn)爐膛加熱的舊工藝。爐膛內(nèi)加熱時(shí)熱量帶動(dòng)水冷風(fēng)室溫度恒溫在180℃五天時(shí)間，這樣直接縮短了整體烘煮爐時(shí)間72小時(shí)。動(dòng)力廠積極組織干部職工在烘煮爐后期時(shí)一邊正常烘煮爐，一邊進(jìn)行了鍋爐的蒸汽密封性試驗(yàn)及安全閥的校定試驗(yàn)等工作。為進(jìn)一步保證烘煮爐質(zhì)量，在具備開爐升溫時(shí)又刻意進(jìn)行了高溫烘爐。以上工作以往是多次點(diǎn)火耗天然氣完成，動(dòng)力廠管理組本著安全、節(jié)能意識，大膽采用創(chuàng)新工藝，號召干部職工齊上陣，一舉拿下多項(xiàng)工作計(jì)劃且在烘煮爐結(jié)束對4#鍋爐整體安全、質(zhì)量評估時(shí)得到了良好的贊譽(yù)，也為公司節(jié)能降耗做出了成績。

                             （動(dòng)力廠  胡 強(qiáng)）