1.1項(xiàng)目背景
1.1.1企業(yè)概況
甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡稱:劉化集團(tuán)公司)是甘肅省化工行業(yè)的骨干企業(yè)之一,前身為1966年建廠的甘肅省劉家峽化肥廠,1997年依據(jù)《公司法》改制為國有獨(dú)資有限責(zé)任公司。2013年11月與靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略重組,劉化成為靖煤的全資子公司。
劉化集團(tuán)公司是以天然氣為原料生產(chǎn)化肥的企業(yè),公司主要生產(chǎn)裝置均實(shí)現(xiàn)了DCS計(jì)算機(jī)集散控制,生產(chǎn)裝置居國內(nèi)同類型企業(yè)中等以上水平,其中天然氣換熱轉(zhuǎn)化裝置處于國內(nèi)領(lǐng)先水平、30萬噸尿素生產(chǎn)裝置、18000空分裝置處于國內(nèi)先進(jìn)水平。公司具有年產(chǎn)合成氨40萬噸、尿素70萬噸、濃硝酸15萬噸、甲醇10萬噸、化工類催化劑2000噸、復(fù)合肥10000噸的生產(chǎn)能力,同時(shí)生產(chǎn)有多肽尿素、加鋅尿素、液氧、液氬、液體二氧化碳、塑料編織袋等產(chǎn)品。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品“黃河牌”尿素為省優(yōu)產(chǎn)品,隴貨精品?;ご呋瘎┰谌珖て髽I(yè)具有較好的應(yīng)用業(yè)績,部分產(chǎn)品榮獲部優(yōu)稱號(hào)。2003年企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2011年通過企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系二級(jí)達(dá)標(biāo)認(rèn)證。
劉化集團(tuán)公司現(xiàn)擁有億誠公司、千帆公司、新天公司、建安公司等子公司?,F(xiàn)有職工 1970 人,其中工程技術(shù)人員696人,中級(jí)職稱及以上工程技術(shù)人員337名;2015年上半年企業(yè)銷售收入49440萬元,銷售利潤-3966萬元。
2011年甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司選址人杰地靈、物產(chǎn)豐饒、文化底蘊(yùn)濃厚的文明古城—甘肅白銀市。
1.1.2項(xiàng)目變更背景
劉化(集團(tuán))公司于2010年6月委托甘肅省環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行“甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目”的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作,2010年11月編制完成該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書并通過甘肅省環(huán)保廳環(huán)境工程評(píng)估中心技術(shù)評(píng)審。2010年12月14日甘肅省環(huán)保廳以甘環(huán)評(píng)發(fā)[2010]180號(hào)文“關(guān)于甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)”中同意實(shí)施年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目。
在原環(huán)評(píng)中,甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目分兩期實(shí)施:一期:外購液氨生產(chǎn)硝酸、硝銨溶液,添加磷酸一銨生產(chǎn)硝基復(fù)合肥產(chǎn)品。二期:利用本公司生產(chǎn)的液氨新建稀硝酸裝置,最終產(chǎn)品為98%濃硝酸。項(xiàng)目在實(shí)際建設(shè)時(shí),硝基復(fù)合肥銷售市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了較大變化,考慮經(jīng)濟(jì)效益,甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司決定項(xiàng)目中的二期工程先于一期工程建設(shè),公用工程整體建設(shè)。該項(xiàng)目自2011年7月28日奠基開工建設(shè)以來,原二期工程經(jīng)過將近2年的建設(shè),目前生產(chǎn)裝置已建成。原一期工程目前生產(chǎn)裝置也已建成。在實(shí)際建設(shè)過程中,由于稀硝酸生產(chǎn)工藝及一、二期實(shí)施順序發(fā)生變化,項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)過程基本情況也發(fā)生了變化。項(xiàng)目變更后建設(shè)地點(diǎn),生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)規(guī)模沒有變化,主要變更為二期工程年產(chǎn)15萬噸濃硝酸先于一期工程年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥建設(shè);化學(xué)水處理系統(tǒng)由反滲透變更為離子交換;原一臺(tái)35t/h循環(huán)流化床鍋爐和一臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐變更為2臺(tái)50t鍋爐循環(huán)流化床鍋爐,煙囪由原來75米變更為80米;煤倉頂部布袋除塵器變更為灑水降塵;
在建設(shè)過程中將2個(gè)2000m3液氨球罐改為2個(gè)1000m3球罐。對(duì)應(yīng)配套建設(shè)的液氨球罐區(qū)圍堰更改為1200m3;稀硝酸儲(chǔ)罐由1個(gè)1600m3改為2個(gè)1000m3儲(chǔ)罐(立式),對(duì)應(yīng)配套建設(shè)的儲(chǔ)罐圍堰更改為1800m3。
變更前生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有污水經(jīng)收集和預(yù)處理后送銀光公司污水處理廠進(jìn)一步處理,處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后回用于廠區(qū)綠化用水,多余部分外排銀光公司總下水。變更后原計(jì)劃的中水回用單元實(shí)際并沒有建設(shè),自建綜合污水處理站,處理后達(dá)標(biāo)中水送至靖煤集團(tuán)白銀熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目作為生產(chǎn)用水。在熱電聯(lián)產(chǎn)停車時(shí),達(dá)標(biāo)中水送銀光公司中水庫。
為確保項(xiàng)目的順利實(shí)施,提供與國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策協(xié)調(diào)一致的環(huán)境科學(xué)依據(jù),甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司結(jié)合實(shí)際情況提出年產(chǎn)25 萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目變更要求。
甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司委托我公司承擔(dān)該項(xiàng)目變更環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作,在接受委托后我公司技術(shù)人員即赴現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏看和資料收集的基礎(chǔ)上,開展了公眾參與問卷調(diào)查等,通過統(tǒng)計(jì)整理、預(yù)測(cè)分析,本著科學(xué)、客觀、公正的態(tài)度,根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和項(xiàng)目所在地的環(huán)境特征,按照評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則要求,編制出《甘肅劉化(集團(tuán))有限責(zé)任公司年產(chǎn)25 萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目(變更)環(huán)境影響報(bào)告書》,為項(xiàng)目的實(shí)施、環(huán)境管理提供科學(xué)的依據(jù)。
1.1.2項(xiàng)目變更內(nèi)容
變更內(nèi)容及變更原因詳見表1-1。
表1-1 本項(xiàng)目具體變更內(nèi)容
序號(hào) |
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原環(huán)評(píng) |
實(shí)際建設(shè) |
變更原因 |
1 |
平面 布置 |
生產(chǎn)裝置位于廠區(qū)中部 |
生產(chǎn)裝置布局發(fā)生變化 |
變更后更為合理 |
2 |
建設(shè)內(nèi)容 |
一期年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥,配套建15萬噸/年稀硝酸;二期年產(chǎn)15萬噸濃硝酸,配套建15萬噸/年稀硝酸。 |
先建設(shè)年產(chǎn)15萬噸濃硝酸,配套建15萬噸/年稀硝酸;再建設(shè)年產(chǎn)25萬噸硝基復(fù)合肥,配套建15萬噸/年稀硝酸。 |
建設(shè)順序變更,工藝路線和原料路線更為合理 |
3 |
化學(xué)水處理工藝采用反滲透 |
化學(xué)水處理工藝采用離子交換 |
水處理成本低,原水利用率高 | |
4 |
一期建設(shè)一臺(tái)35t/h,二期建一臺(tái)75t/h,循環(huán)流化床鍋爐 |
建設(shè)2臺(tái)50t循環(huán)流化床鍋爐 |
2臺(tái)50t鍋爐就能滿足裝置生產(chǎn)時(shí)蒸汽需要 | |
5 |
原煤采用煤倉儲(chǔ)存,在煤倉頂部設(shè)布袋除塵器 |
原煤采用煤倉儲(chǔ)存,在煤倉內(nèi)設(shè)噴淋裝置。 |
操作簡單、減小煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。 | |
6 |
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