為確保集團(tuán)公司2014年生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)周期、高負(fù)荷、低消耗運(yùn)行。按照公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的總體要求和部署,利用2013冬季天然氣限氣機(jī)會(huì),圍繞循環(huán)水等公用工程,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的缺陷、設(shè)備存在的問題、制約高負(fù)荷生產(chǎn)的因素等進(jìn)行全面消除和完善,計(jì)劃進(jìn)行為期40天的配套檢修工作。
為保證本次冬季配套檢修的順利實(shí)施,同時(shí)確保檢修、生產(chǎn)兩不誤,生產(chǎn)部多次召開專題會(huì)議。從檢修總體停車方案、范圍、路線的確定,工藝處理方案的審核、審批,方案實(shí)施中可能存在的問題,后備措施等各個(gè)方面做了精心準(zhǔn)備。
一是精心籌劃,合理確定檢修進(jìn)度。根據(jù)冬季生產(chǎn)天然氣限氣情況,按照生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)要求、依據(jù)檢修主要項(xiàng)目及勞動(dòng)力的實(shí)際狀況,制定了檢修形象進(jìn)度表并分發(fā)到各生產(chǎn)、檢修單位和相關(guān)部門,要求人人做到心中有數(shù)。本次檢修分三個(gè)階段進(jìn)行:第一階段,天然氣日用氣量
60萬NM3,圍繞一水停車檢修,生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)裝置的檢修。第二階段,圍繞二水停車檢修,生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)裝置的檢修。第三階段, 天然氣日用氣量45萬NM3,圍繞三水停車檢修,生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)裝置的檢修,三個(gè)階段總計(jì)40天左右。 二是明確分工,確保管理落實(shí)到位。本次冬季配套檢修邊生產(chǎn)邊檢修,且時(shí)間長(zhǎng)、項(xiàng)目多,為做到生產(chǎn)檢修萬無一失,生產(chǎn)部設(shè)專人負(fù)責(zé)生產(chǎn),生產(chǎn)部高管根據(jù)分工在做好本轄區(qū)工作的同時(shí),針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢修與車間成立專門的小組,確保跟蹤、監(jiān)督到位。
三是嚴(yán)格要求,工藝方案實(shí)施到位。本次大檢修的各類工藝處理方案,在車間編制之初,生產(chǎn)部明確要求,嚴(yán)格按照《開停車方案編制與審定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn),不完善的方案在審核中退回車間重新編寫,在方案實(shí)施過程中,將監(jiān)督車間嚴(yán)格按方案執(zhí)行。
四是精細(xì)管理,督促生產(chǎn)檢修安全。針對(duì)冬季生產(chǎn)易凍結(jié),可燃、有毒有害氣體揮發(fā)性差的特點(diǎn),生產(chǎn)部對(duì)于檢修過程中需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè),進(jìn)入受限空間檢修等關(guān)鍵工作,要求各生產(chǎn)單位制定單獨(dú)的工藝處理方案,方案中要明確責(zé)任、制定與生產(chǎn)系統(tǒng)的隔離、置換方法、合格標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
本次冬季配套檢修,要把防凍工作作為重中之重,各生產(chǎn)單位結(jié)合工藝物料退出情況,制定相應(yīng)的防凍方案并落實(shí),特別是三套循環(huán)水分階段退出,在循環(huán)水退出過程中相關(guān)管線出現(xiàn)死點(diǎn)防凍,各單位要引起重視,設(shè)專人負(fù)責(zé),確保不凍壞一只閥門,一根管線